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注塑機節能中科宇杰當仁不讓

　　注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。注塑機在工業應用中很常見，耗電量也很大，進行注塑機節能改造也很有必要。

　　注塑機節能改造，即對注塑機的高能耗部位做節能技改。早期的注塑機是全液壓式，注塑過程處于變化的負載狀態。中科宇杰自主研發的注塑機節電系統采用閉環控制，通過傳感器檢測注塑機的壓力和流量信號，自動調節油泵電機轉速，使供油量與注塑機需求一致(即降低輸出功率)，達到節能的目的。

　　注塑機的電能消耗主要表現在以下幾個部分：

　　1、液壓系統油泵的電能消耗;

　　2、加熱器的電能消耗;

　　3、循環冷卻水泵的電能消耗。

　　其中液壓油泵的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以降低其耗電量是注塑機節能的關鍵。注塑機在合模、鎖模、射膠、冷卻、保壓、開模等階段所需壓力和流量都是變化的，當注塑機的油量需求發生變化時，由設在油泵出口的溢流閥來調節負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。

　　注塑企業主要的可變經營成本是員工的工資和電費，而隨著企業之間的激烈競爭，加工費用越來越低，電費所占成本的比例越來越大，尤其是近年來電力緊張和電價的不斷提高，以及人員工資的不斷增加，節約能源、降低成本，已成為塑膠企業的當務之急。

　　中科宇杰自主研發的注塑機智能節電器可以有效實現節約電能、提高生產率和產品質量，同時降低油溫和噪聲污染，延長機器使用壽命，因此近年來推廣使用非常快。